山東盤式連續(xù)干燥機(jī)-科力達(dá)-盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家：

污泥干化機(jī)工作原理：

污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，跟著筒體的滾動，污泥被導(dǎo)至歪斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心方位，逐步散落構(gòu)成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當(dāng)污泥散落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板攙雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸騰。具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

       污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下：

       它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進(jìn)行除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時，通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱，加熱空氣，達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。

       來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒，然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī)，由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個過程中，中和其他三個處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。

       網(wǎng)帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

       污泥干化機(jī)  應(yīng)用廣泛 單條干化線每日處理量可達(dá)50噸--300噸(80%含水率濕泥)，可適合污泥分散或集中處理。網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

       無揚(yáng)塵   運(yùn)行安全 污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，污泥靜態(tài)攤放，整個干化過程中無揚(yáng)塵 (空氣流速<2 m/s)，無隱患。

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